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潤(rùn)滑對(duì)于滾動(dòng)軸承具有重要意義,軸承中的潤(rùn)滑劑不僅可以降低摩擦陰力,還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤(rùn)滑方式有兩種:油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。此外,也有使用固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的。
所謂預(yù)緊,就是在安裝時(shí)用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一軸向力,以消除軸承中的軸向游隙,并在滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。通過預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,增加軸承裝置的剛性,減小機(jī)器工作時(shí)軸的振動(dòng),常采用預(yù)緊的滾動(dòng)軸承。
因?yàn)闈L子軸承理論上為線接觸,而球軸承為點(diǎn)接觸,前者承載能力較高,故ε值較大,軸承壽命較高。
靜載荷是指軸承套圈相對(duì)轉(zhuǎn)速為零或相對(duì)轉(zhuǎn)速極度低時(shí),作用在軸承上的載荷。為了限制滾動(dòng)軸承在靜載荷下產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力和永久變形,需進(jìn)行靜載荷計(jì)算。
滾動(dòng)軸承若同時(shí)承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計(jì)算軸承壽命時(shí)在相同條件下比較,在進(jìn)行壽命計(jì)算時(shí),必須把實(shí)際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動(dòng)載荷的載荷條件相一致的當(dāng)量動(dòng)載荷,用P表示。
使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時(shí),軸承所能承受的載荷值,稱為軸承的基本額定動(dòng)載荷,用C表示。對(duì)向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對(duì)推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。
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微型軸承的主要故障與使用事項(xiàng)

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:深圳輝來機(jī)電有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-06-17
  
  微型軸承在工作時(shí)由于軸頸與軸瓦的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”,所以在設(shè)計(jì)微型軸承時(shí),應(yīng)選用減摩性好的軸承材料制造軸瓦,適的潤(rùn)滑劑并采用合適的供應(yīng)方法,改善微型軸承的結(jié)構(gòu)以獲得厚膜潤(rùn)滑等。
  1、瓦面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常;譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒;潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。
  2、軸頸表面腐蝕:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。
  3、軸頸表面拉傷:鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。
  4、瓦背微動(dòng)磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤(rùn)滑油水分及酸值異常。
  5、軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
  6、瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。
  7、軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。
  8、軸承磨損:由于軸的金屬特性(硬度高,退讓性差)等原因,易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等狀況。
  微型軸承使用注意事項(xiàng)如下:
  1、保持軸承及其周圍的清潔
  2、使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真,若使用時(shí)粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊,會(huì)使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。
  3、使用合適的工具
  4、注意軸承的防銹,避免在潮濕的場(chǎng)所使用,而且為不使汗水沾上,應(yīng)戴手套。
  5、使用者應(yīng)熟悉軸承
  6、制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范
  a、軸承的保管
  b、軸承及其周邊的清洗
  c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗(yàn)
  d、安裝作業(yè)
  e、安裝后的檢查
  f、拆卸作業(yè)
  g、維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)
  h、潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充
微型軸承的主要故障與使用事項(xiàng)
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