在機(jī)器的使用過程中，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼軸承出現(xiàn)異?，F(xiàn)象是正常情況，不必大驚小怪。及時發(fā)現(xiàn)問題，分析判斷并正確處理才是關(guān)鍵。今天，我們總結(jié)一下不銹鋼軸承使用過程中出現(xiàn)的常見異?，F(xiàn)象及處理方法。
　　1、不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時有比較大的噪音
　　不銹鋼軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承已出現(xiàn)故障?？赡艿脑蛴校?br> 　　（1）軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，產(chǎn)生異響；
　　（2）軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，軸在高速運(yùn)動時產(chǎn)生異響；
　?。?）當(dāng)軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響；
　?。?）軸承潤滑不足，形成干摩擦，產(chǎn)生異常的聲響；
　?。?）軸承負(fù)荷過大，軸承破碎造成異響。
　　解決方法：
　?。?）檢測軸承是否存在異常負(fù)荷，如果存在，我們就要修正配合，研究軸承游隙，修正外殼擋肩位置。
　?。?）提高軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
　?。?）補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?br> 　?。?）更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
　　2、不銹鋼軸承的溫度異常升高
　　常見不銹鋼工作時溫度過高的原因有：潤滑劑過多，潤滑劑不足或不適合，異常負(fù)荷，安裝不良，配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大等。
　　處理方法：根據(jù)具體情況補(bǔ)充或減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂；修改配合，研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置；改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法；更換軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
　　3、不銹鋼軸承振動過大（軸的跳動）
　　如果表面變形，則要注意軸承更換操作；如果是剝離，則需更換軸承；如果是安裝不良，則要修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度；如果檢測發(fā)現(xiàn)不銹鋼軸承有異物侵入，就要更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置。
　　4、不銹鋼使用過程中潤滑劑泄漏過多，變色
　　這種情況一般是潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等造成的，對此，我們需要適量使用潤滑劑，研究改換選擇潤滑劑，研究軸承的更換，清洗外殼。