機械維護期間微型軸承維護的方法
　　(1)微型軸承的維護
　　當機械設備中的軸承運轉困難，發(fā)生故障時，需要拆卸軸承，檢查故障點進行維修。這就需要記錄軸承的外觀特征，檢查內部潤滑油的剩余程度，然后取出存放，再用汽油等物質清洗軸承。清洗軸承時，需要一步一步來。
　　首先可以進行簡單的清潔，然后對承重結構的內外進行細致全面的清潔。清潔的時候，不能用手拿著。你需要把它放在相應的清洗平臺上，用金屬網作為底部，防止軸承接觸到平臺底部的污染物。在簡單的清潔過程中，當污染物旋轉時，必須保持軸承靜止不動。潤滑劑經過軟刷處理后，就可以推進下一步的清潔工作了。將軸承放入清洗油環(huán)境中，旋轉和清洗可以同時進行。在清洗油液的過程中，需要保持較強的更換頻率，以提高清洗效率和質量。
　　評估拆卸的軸承是否可以重復使用，這需要在軸承清潔后進行。檢查內容主要包括:軸承本身的未知物質、軸承結構是否完整、精度值是否在標準范圍內、軸承架的磨損程度、滾動面的狀態(tài)等。判斷不可分離軸承時，可以用手將軸承內圈平行套好，然后推動外圈促使其轉動，以外部轉動狀態(tài)確認內部實際情況。
　　(二)微型軸承維護
　　在機械維修過程中，要充分了解設備的軸承代號、型號等技術指標信息，盡量輪換原型號，避免使用代用型號。在實際工作中，有些設備經常更換軸承，更換下來的軸承容易燒壞，這通常是由于軸承型號的差異、代用軸承的使用以及軸承本身的質量缺陷直接造成的。由于市場上銷售的軸承質量參差不齊，存在以次充好的現象。長期使用劣質軸承配件，對機械設備造成長期磨損，降低設備使用壽命。機械維修時，轉動軸承應避免轉動長期存放的附件。
　　同時，應對軸承進行外觀檢查和功能測試，以確保軸承的質量。一些機械設備的連桿軸承容易損壞，軸承損壞后外圈仍嵌在連桿的孔中，拆卸困難。用鋼鋸加工外圈時，外圈比較硬，容易打滑造成設備損壞，外圈硬敲容易造成連桿損壞。處理這種情況時，可以用老虎鉗夾住連桿，用比另一側連桿軸承孔尺寸略大的套筒托住連桿孔一側，逐漸用力夾住老虎鉗。利用虎鉗的作用，可以將軸承的外圈擠出來，可以避免設備損壞。