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潤滑對于滾動軸承具有重要意義,軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦陰力,還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤滑方式有兩種:油潤滑和脂潤滑。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。
所謂預(yù)緊,就是在安裝時用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一軸向力,以消除軸承中的軸向游隙,并在滾動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。通過預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,增加軸承裝置的剛性,減小機(jī)器工作時軸的振動,常采用預(yù)緊的滾動軸承。
因為滾子軸承理論上為線接觸,而球軸承為點(diǎn)接觸,前者承載能力較高,故ε值較大,軸承壽命較高。
靜載荷是指軸承套圈相對轉(zhuǎn)速為零或相對轉(zhuǎn)速極度低時,作用在軸承上的載荷。為了限制滾動軸承在靜載荷下產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力和永久變形,需進(jìn)行靜載荷計算。
滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,在進(jìn)行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當(dāng)量動載荷,用P表示。
使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的載荷值,稱為軸承的基本額定動載荷,用C表示。對向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。
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微型軸承極限轉(zhuǎn)速比滾道噪音解決方案

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:深圳輝來機(jī)電有限公司 發(fā)表時間:2022-06-18
  
  極限速比微型軸承滾道噪聲的解決方案
  滾動微軸承的極限速比是在一定載荷和潤滑標(biāo)準(zhǔn)下允許的最大速比,與微軸承類型、規(guī)格、載荷大小和朝向、潤滑液類型和潤滑方式、側(cè)隙、鋼架結(jié)構(gòu)、制冷標(biāo)準(zhǔn)等諸多因素有關(guān)。
  影響極限速比的因素有:載荷大小、載荷類型和方位、潤滑液和潤滑方式。工作經(jīng)驗證明,提高微型軸承的制造精度,適度增加微型軸承的側(cè)隙,選用獨(dú)特的原材料和結(jié)構(gòu)的球面微型軸承,也可以提高微型軸承的極限速比。
  微型軸承溫度高是由以下因素引起的:潤滑脂質(zhì)量不符合要求或發(fā)霉,潤滑脂粘度大;潤滑脂粘度高;潤滑脂粘度高;過于緊密的組織(缺乏空間);過于緊密的組織(缺乏空間);單向軸承的緊度:軸或微型軸承箱或微型軸承箱上的微型軸承圈的緊度;超大載荷;超大載荷;超大載荷;超大載荷;超大載荷;超大載荷;微型軸承、滾珠微型軸承、滾珠微型軸承、滾珠微型軸承、滾珠微型軸承等。
微型軸承極限轉(zhuǎn)速比滾道噪音解決方案
  滾動微型軸承允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。如果噪音太大或有異響或敲擊聲,說明微型軸承有常見故障。
  微型軸承產(chǎn)生噪聲的原因非常復(fù)雜。首先,微型軸承的內(nèi)外表面受損。由于這種損傷,破壞了微型軸承與機(jī)殼的相互配合,破壞了單側(cè)微型軸承與軸向的相互配合,造成軸向適當(dāng)偏移,造成高速運(yùn)動時的軸向噪聲。當(dāng)微型軸承疲勞時,其表面的金屬材料會脫落,也會使微型軸承的軸向空間放大其聲音。此外,微型軸承潤滑不足,造成干摩擦,微型軸承壓壞發(fā)出異響等。微型軸承損壞松動時,滾珠會松動破壞,也會損壞噪音微型軸承。
  在拆卸和檢查滾動微型軸承時,根據(jù)微型軸承的損壞情況,可以區(qū)分單側(cè)微型軸承的常見故障和損壞原因。說白了,穩(wěn)定工作壓力的預(yù)緊力就是壓縮彈簧和蝶形彈簧的應(yīng)用,給出合適制造方法的載荷。在應(yīng)用中,即使微型軸承改變其相對位置,它也是預(yù)加載的。微型軸承在應(yīng)用中的密封性能有哪些類型?它甚至?xí)淖兿鄬ξ恢茫A(yù)緊力可以保持在一定的水平。
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