1.軸承退火設(shè)備
　　現(xiàn)階段我國(guó)的退火設(shè)備是氧化爐和保護(hù)氣氛爐共存，氧化爐多于保護(hù)氣氛爐；周期爐和連續(xù)爐共存，且周期爐多于連續(xù)爐。美國(guó)、英國(guó)、日本等國(guó)家早在20世紀(jì)六七十年代就已全面推廣推桿式和輥底式等溫球化退火爐，縮短退火周期，節(jié)約能源，并提高退火質(zhì)量。
　　隨著軸承零件加工技術(shù)的發(fā)展，以及精密鍛造和精密輾擴(kuò)（冷輾）工藝的采用零件毛坯的加工精度越來越高，由此帶來了對(duì)保護(hù)氣氛退火的需求。
　　軸承行業(yè)應(yīng)迅速推廣保護(hù)氣氛球化退火，以減少退火后的氧化脫碳，提高加工效率，節(jié)材節(jié)能，降低成本。
　　2.軸承馬氏體淬火的工裝設(shè)備
　　現(xiàn)階段我國(guó)軸承行業(yè)常規(guī)馬氏體淬火的工裝設(shè)備參差不齊，從保護(hù)介質(zhì)上可分為無保護(hù)介質(zhì)的氧化爐、可控氣氛爐和真空爐。
　　無保護(hù)介質(zhì)的氧化爐占軸承熱處理裝備的25％左右，有保護(hù)介質(zhì)的少無氧化爐占軸承熱處理裝備的50％左右，可控氣氛爐占軸承熱處理裝備的20％左右，真空爐占軸承熱處理裝備的5％左右。從生產(chǎn)周期上可分為周期爐和連續(xù)爐