中厚板冷軋機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)的重要組成部分。當(dāng)中厚板冷軋機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可以有效地保證鋼鐵生產(chǎn)的順利進(jìn)行。中厚板冷軋機(jī)在使用過程中，復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境會(huì)極大地影響其工作效率。為了保證中厚板冷軋機(jī)的正常運(yùn)行，需要結(jié)合中厚板冷軋機(jī)的工作特點(diǎn)，維護(hù)和提高中厚板冷軋機(jī)的運(yùn)行效率。
　　1.做好中厚板冷軋機(jī)軸承部分的檢查和維護(hù)工作。
　　軸承部分是冷板軋機(jī)的關(guān)鍵部分，也是故障率較高的部分。這是因?yàn)槔浒遘垯C(jī)上較大的可變載荷大多集中在軸承部分，長期使用會(huì)大大影響冷板軋機(jī)軸承部分的使用壽命。做好冷板軋機(jī)軸承部分的維護(hù)工作，對保證冷板軋機(jī)的正常運(yùn)行具有重要意義。冷板軋機(jī)的軸承部分是冷板軋機(jī)的重要支撐環(huán)節(jié)。為了提高冷板軋機(jī)的承載能力和耐腐蝕性，在冷板軋機(jī)與承載部件接觸的表面上增加了一層防腐蝕或防腐蝕的保護(hù)層。該保護(hù)層將對冷板軋機(jī)的軸承部分提供一定的保護(hù)，并在一定程度上提高軸承部分的使用壽命。但冷板軋機(jī)在使用時(shí)會(huì)承受較大的沖擊力，影響冷板軋機(jī)軸承部分的使用壽命。
　　因此，在板材冷軋機(jī)軸承部分的維修中，需要結(jié)合板材冷軋機(jī)軸承部分的損壞情況找出原因，以便結(jié)合板材冷軋機(jī)軸承部分損壞的實(shí)際原因有針對性地解決。冷板軋機(jī)軸承部件選材時(shí)是否需要選擇符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料制作冷板軋機(jī)軸承部件，避免使用不合格材料影響冷板軋機(jī)軸承部件的強(qiáng)度?另外，在給中厚板冷軋機(jī)使用的軸承添加合金保護(hù)層之前，為了保證合金保護(hù)層的均勻性，應(yīng)徹底清洗軸承零件表面，避免其對軸承合金層的影響。另外，在安裝冷板軋機(jī)的軸承部分時(shí)，需要進(jìn)行清洗，以盡量減少異物的進(jìn)入，從而延長冷板軋機(jī)軸承部分的使用壽命。
　　2.做好中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的維護(hù)工作。
　　合金軸瓦多用于大型重型設(shè)備的滑動(dòng)連接，也是中厚板冷軋機(jī)使用中最常見的故障之一。做好中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的故障排除和處理工作，對保證中厚板冷軋機(jī)的正常使用具有重要意義。為了做好中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的維護(hù)和處理工作，有必要對中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦失效的原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上有針對性地采取保護(hù)或處理措施，以確保中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的安全可靠運(yùn)行和中厚板冷軋機(jī)的正常生產(chǎn)。
　　冷板軋機(jī)工作過程中，冷板軋機(jī)合金軸瓦長期處于重載、低速、高負(fù)荷的惡劣工況下，潤滑不足加劇了冷板軋機(jī)合金軸瓦的磨損，使得冷板軋機(jī)合金軸瓦與接觸軸之間容易產(chǎn)生擦傷。隨著時(shí)間的推移，冷板軋機(jī)的合金軸瓦在外載荷作用下會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形和滑移。伴隨著中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦表面出現(xiàn)金屬撕裂和粘附現(xiàn)象，最終導(dǎo)致中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦損壞，進(jìn)而影響中厚板冷軋機(jī)的正常運(yùn)行和鋼鐵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
　　此外，板材冷軋機(jī)軸瓦與軸承的接觸面應(yīng)盡可能保持光滑，并有良好的潤滑，使板材冷軋機(jī)合金軸瓦在工作時(shí)與軸接觸時(shí)能形成良好的動(dòng)壓油膜，減少板材冷軋機(jī)合金軸瓦的滑動(dòng)磨損。
　　另外，在板材冷軋機(jī)工作過程中，合金襯套與軋輥之間未能形成良好的滑動(dòng)油膜，會(huì)導(dǎo)致板材冷軋機(jī)合金襯套的發(fā)熱和磨損，加劇板材冷軋機(jī)合金襯套的磨損。在了解了板材冷軋機(jī)合金軸瓦損壞的主要原因后，為了延長板材冷軋機(jī)合金軸瓦的使用壽命，必須保證板材冷軋機(jī)合金軸瓦與軋輥之間能形成良好的油膜，以減少軋輥與板材冷軋機(jī)合金軸瓦之間的滑動(dòng)摩擦。良好的潤滑除了能有效減少摩擦外，還能有效降低板材冷軋機(jī)工作時(shí)合金軸瓦的表面溫度，提高板材冷軋機(jī)的使用效率和使用壽命。
　　為了保證合金軸瓦與軋輥的良好接觸，必須做好冷板軋機(jī)合金軸瓦的刮磨工作。刮磨冷板軋機(jī)合金軸瓦時(shí)，刮刀的方向應(yīng)與前一刮刀的軸向交叉，每次刮磨作業(yè)完成后，應(yīng)消除刮刀留下的痕跡。通過磨平毛刺，可以使冷板軋機(jī)刮下的合金軸瓦更好地楔入潤滑油，并在合金軸瓦和軋輥之間形成良好的潤滑油膜。
　　3.做好冷板軋機(jī)的日常檢查和維護(hù)。
　　3.1調(diào)整冷軋機(jī)軸承間隙。
　　軸承是中厚板冷軋機(jī)極其重要的部件。在中厚板冷軋機(jī)的維護(hù)中，需要調(diào)整好軸承間隙，特別是在對中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦進(jìn)行刮磨后，需要根據(jù)其承載能力合理選擇中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙值和轉(zhuǎn)速值。一般來說，板材冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙應(yīng)控制在0.002mm范圍內(nèi)，兩側(cè)間隙距離應(yīng)以此值為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，以保證兩側(cè)間隙的一致性，單邊間隙應(yīng)控制在頂隙的一半左右。
　　調(diào)整中厚板冷軋機(jī)合金軸瓦的相對間隙時(shí)，可采用百分表、塞尺和壓鉛法。在刮磨冷軋機(jī)合金軸承時(shí)，為了使冷軋機(jī)合金軸承之間的相對間隙保持穩(wěn)定，需要在冷軋機(jī)上下合金軸承的接觸面上加一些銅皮來調(diào)整它們之間的間隙。需要注意的是，兩側(cè)的銅皮厚度要一致。調(diào)整冷軋機(jī)合金軸承的相對間隙時(shí)，應(yīng)注意避免冷軋機(jī)合金軸承與軸直接接觸，保證冷軋機(jī)合金軸承調(diào)整后的銅。
　　3.2做好板材冷軋機(jī)軸承的定期檢查和維護(hù)工作。
　　為了保證冷板軋機(jī)的良好運(yùn)行，需要對冷板軋機(jī)做定期的檢查和維護(hù)，特別是冷板軋機(jī)的軸承部分，需要承受較大載荷的持續(xù)沖擊，導(dǎo)致冷板軋機(jī)軸承部分在使用過程中磨損嚴(yán)重。當(dāng)磨損率較大時(shí)，冷板軋機(jī)的軸徑與軸承之間會(huì)出現(xiàn)較大的間隙，影響冷板軋機(jī)的加工精度和穩(wěn)定性。為了保證冷板軋機(jī)的正常使用，必須做好冷板軋機(jī)的日常維護(hù)和檢查，注意冷板軋機(jī)軸承部分的潤滑，提高冷板軋機(jī)的可靠性。