1.使用:
　　由于滾動軸承是精密機械的一個組成部分，所以需要小心使用。即使使用高性能軸承，如果使用不當，也無法達到預期效果。因此，使用軸承時應注意以下幾點:
　　(1)保持軸承及其周圍零件的清潔。(請勿進入灰塵)
　　(2)慎用。(避免強烈沖擊)
　　(3)使用準確的工具。(避免使用替代工具)
　　(4)注意不要使軸承生銹。應該戴手套以避免出汗。注意腐蝕性氣體)
　　2.裝配:
　　微型軸承裝配的好壞會影響精度、壽命和軸承性能。因此，請充分研究軸承組件。請遵循操作規(guī)范，包括軸承裝配的以下項目。
　　(1)清潔軸承和相關零件。
　　軸承清洗的目的是去除軸承內部的雜質，提高清潔度，便于防銹工藝的實施;或者在軸承使用前，通過清洗去除軸承上原有的油封。檢查后，成品軸承的前油封應清洗、取指紋和清潔。清洗油，主要是軸承上的灰塵和污垢。用煤油、汽油或其他清潔劑清洗材料。該清洗方法可用于靜態(tài)和動態(tài)洗衣機或槽式浸泡或壓力注射的組合。
　　(2)檢查相關零件的尺寸和光潔度。
　　確定相關零件和待安裝軸承的尺寸是否一致，以防止不一致造成的低級錯誤。 　　(3)組裝方法
　　壓裝法:軸承內圈與軸緊配合，軸承座孔外圈松配合。根據(jù)上軸軸承的壓力，將軸承與軸承一起放入軸的軸承座孔中，并壓在端軸承的內圈上。裝配套筒(銅或鋼軸承外圈和軸承座孔)的表面與軟金屬墊片材料緊密配合。內圈與軸松配合時，先將軸承壓入軸承孔，再將外殼直徑略大于孔座直徑。如果軸承套圈與軸和座孔緊配合，設備的內圈和外圈也壓入軸和座孔，裝配的套筒結構應該是軸承端面的內圈和外圈也能擰上。
　　(4)微型軸承安裝后的檢查
　　充足的備件保證了設備的安全運行。員工的專業(yè)素質再好，沒有足夠的配件和相應的維修工具和安全設施也做不好。備件只是壞零件的替代品，但更重要的是，它們使我們能夠確定某個組件是否是故障的一小部分，并使用替代方法來快速解決問題。對于關鍵部件，只需更換故障部件，保證了設備的安全運行。認真檢查設備，檢查，及時發(fā)現(xiàn)故障或有缺陷的部件也是安全管理的一個重要目標。在我們的日常檢查中，我們發(fā)現(xiàn)了螺母松動和斷軸的現(xiàn)象。在檢查電纜輪組時，檢查這兩個輪組的缺陷部件，并及時更換，以免發(fā)生事故。如果及時仔細檢查設備，及時發(fā)現(xiàn)上述缺陷部件，后果不敢想象。
　　(5)添加潤滑劑
　　第一種:脂肪杯法
　　打開軸承潤滑脂杯側面的小孔，杯中的潤滑脂不斷地加到軸承上。高速軸承應配有溢流閥，離心力會通過軸承的旋轉使多余的油脂流出，以減少軸承溫升引起的摩擦和高速旋轉的影響。 　　第二個:抹黑。
　　涂抹時，使用專用工具，不要徒手涂抹。為滿足上述要求，潤滑脂應覆蓋軸承表面的所有必要潤滑。用油后，脂肪或油脂需要更換一段時間。
　　第三個:油脂射擊。
　　潤滑脂由注油槍通過注油孔在壓力下注入軸承。這種方法多用于補充油脂。
　　第四:集中脂肪喂養(yǎng)法。
　　用泵把潤滑脂通過管道輸送到軸承，新加潤滑脂的流路要能擠出舊的潤滑脂，使新的潤滑脂加到各個潤滑點。目前索道使用的軸承多為免維護軸承，一般定期檢查更換。
　　3.操作檢查
　　微型軸承安裝后，應立即進行運行檢查，以確定安裝是否正常。