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潤滑對于滾動軸承具有重要意義,軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦陰力,還可以起著散熱、減小接觸應力、吸收振動、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤滑方式有兩種:油潤滑和脂潤滑。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。
所謂預緊,就是在安裝時用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一軸向力,以消除軸承中的軸向游隙,并在滾動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。通過預緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,增加軸承裝置的剛性,減小機器工作時軸的振動,常采用預緊的滾動軸承。
因為滾子軸承理論上為線接觸,而球軸承為點接觸,前者承載能力較高,故ε值較大,軸承壽命較高。
靜載荷是指軸承套圈相對轉(zhuǎn)速為零或相對轉(zhuǎn)速極度低時,作用在軸承上的載荷。為了限制滾動軸承在靜載荷下產(chǎn)生過大的接觸應力和永久變形,需進行靜載荷計算。
滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,在進行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當量動載荷,用P表示。
使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的載荷值,稱為軸承的基本額定動載荷,用C表示。對向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。
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鐵道車輛滾動軸承基本額定壽命和修正額定壽命

文章出處:技術資料 責任編輯:深圳輝來機電有限公司 發(fā)表時間:2022-05-30
  
  一、基本額定壽命
  指一批軸承中90%的軸承在疲勞剝落前能夠達到或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)(以106轉(zhuǎn)計),或在一定轉(zhuǎn)數(shù)下的工作小時數(shù)。
  以轉(zhuǎn)數(shù)表示的基本額定壽命,由公式計算:Lnn=(Cr/Pr)ε′106
  以工作小時數(shù)表示的基本額定壽命,公式可改寫為:Lnh=106/60n′(Cr/Pr)ε
  以公里數(shù)表示的基本額定壽命,公式可改寫為:Lnk=πD′(Cr/Pr)ε
  鐵道車輛滾動軸承基本額定壽命一般按公里數(shù)計算。
  二、修正額定壽命
  修正額定壽命按下式計算:
  Lnks=a1a2a3′πD′(Cr/Pr)ε
  =a1a2a3Lnk(km)
  =a1a23Lnk(km)
  =a1axyzLnk(km)
  式中:
  Lnn—以轉(zhuǎn)數(shù)表示的額定壽命,n;
  Lnh—以工作小時表示的額定壽命,h;
  Lnk—以公里數(shù)表示的額定壽命,km;
  Lnks—以公里數(shù)表示的修正額定壽命,km;
  Cr-徑向額定動載荷,kN;
  Pr-當量徑向動載荷,kN;   ε-壽命指數(shù),對球軸承ε=3,對滾子軸承ε=10/3;   n—工作轉(zhuǎn)數(shù),r/min;
  D—車輪直徑,mm;
  a1—可靠度壽命修正系數(shù);
  a2—材料與設計系數(shù);
  a3—使用條件系數(shù);
  a23—合并系數(shù)。
  1.可靠度壽命修正系數(shù)a1
  軸承在不同用途和要求下的可靠性,可靠度壽命修正系數(shù)見表2-2。不同可靠度壽命修正系數(shù)可按公式計算。
  a1=(Ln(100/S)/Ln(100/90))2/3
  2.材料與設計系數(shù)a2
  材料的化學成分、冶煉方法、熱處理方法、制造工藝及內(nèi)部幾何形狀與精度都對軸承壽命有較大的影響,可根據(jù)選用材料和設計狀態(tài)進行合理的修正。
  3.使用條件系數(shù)a3
  軸承的壽命不僅與所承受的載荷有關,還與潤滑、轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)溫度、密封性能有關,可根據(jù)使用條件進行合理的修正。
  4.合并系數(shù)a23
  由于在實際使用中a2和a3是相互關聯(lián)的,因此許多軸承公司采用了一個合并系數(shù)a23。
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