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潤滑對于滾動軸承具有重要意義,軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦陰力,還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。軸承常用的潤滑方式有兩種:油潤滑和脂潤滑。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。
所謂預(yù)緊,就是在安裝時用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一軸向力,以消除軸承中的軸向游隙,并在滾動體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。通過預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,增加軸承裝置的剛性,減小機器工作時軸的振動,常采用預(yù)緊的滾動軸承。
因為滾子軸承理論上為線接觸,而球軸承為點接觸,前者承載能力較高,故ε值較大,軸承壽命較高。
靜載荷是指軸承套圈相對轉(zhuǎn)速為零或相對轉(zhuǎn)速極度低時,作用在軸承上的載荷。為了限制滾動軸承在靜載荷下產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力和永久變形,需進行靜載荷計算。
滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷,為了計算軸承壽命時在相同條件下比較,在進行壽命計算時,必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當量動載荷,用P表示。
使軸承的基本額定壽命恰好為一百萬轉(zhuǎn)時,軸承所能承受的載荷值,稱為軸承的基本額定動載荷,用C表示。對向心軸承,指的是純徑向載荷,用Cr表示;對推力軸承,指的是純軸向載荷,用Ca表示。
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滾動軸承的修理

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:深圳輝來機電有限公司 發(fā)表時間:2022-05-17
  
  滾動軸承和滑動軸承應(yīng)用廣泛,其使用壽命與其選擇、安裝、使用和維護密切相關(guān)。根據(jù)兩種故障產(chǎn)生的原因不同,其修復(fù)方法也不同。掌握軸承故障診斷的分析原理和方法是準確診斷軸承故障的前提。
  1滾動軸承的修理
  1.1滾動軸承的概念
  滾動軸承是將運轉(zhuǎn)軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的精密機械元件。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。
  1.2滾動軸承的調(diào)整和更換
  滾動軸承應(yīng)用廣泛,其使用壽命與正確選擇、正確安裝、合理使用和及時維護密切相關(guān)。
  滾動軸承是標準件,一般故障后更換,所以不維修。這是因為其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度高,修復(fù)受一定條件限制。通常情況下,如果在滾動軸承的工作過程中發(fā)現(xiàn)以下缺陷,應(yīng)及時調(diào)整和更換。
  (1)滾動軸承的工作表面受到變化的載荷應(yīng)力,金屬因疲勞而脫落。
  (2)由于潤滑不良、密封不良和灰塵進入,工作面被腐蝕,初期形成帶有黑斑的氧化層,隨后發(fā)展為銹層并剝落。
  (3)滾動體表面產(chǎn)生凹坑,滾道表面磨損或有鱗,使游隙增大,運轉(zhuǎn)時發(fā)出噪音,無法調(diào)整。如果你繼續(xù)使用它,它會震動。
  (4)保持架磨損或破損,導(dǎo)致滾動體卡住或從保持架上脫落。
  (5)軸承裝配或維護不當導(dǎo)致裂紋。
  (6)軸承因過熱而退火。
  (7)內(nèi)外圈與軸頸和軸承座孔松配合。工作時相互打滑,加速磨損,或者配合過緊,拆卸后軸承轉(zhuǎn)動仍過緊。
  1.3滾動軸承的修理
  在某些情況下,如使用大中型軸承和特殊類型軸承,難以購買同類型的新軸承,或軸承個別零件磨損,稍加修理即可使用,并能滿足性能要求等。從解決生產(chǎn)和節(jié)約的燃眉之急來看,對舊軸承進行修復(fù)還是非常必要的。這時就要綜合考慮缺陷的大小、類型、嚴重程度、修復(fù)難度、經(jīng)濟效益以及機組的實際情況。下面是一些常見的修復(fù)方法。
  匹配方法
  它不需要對軸承的任何部位進行修復(fù),只需將所有同類軸承拆開,清洗檢查,重新組裝符合要求的內(nèi)外圈和滾動砝碼,恢復(fù)配合間隙和安裝精度即可。
  電鍍方法
  對于不能用匹配法修復(fù)的軸承,外圈和內(nèi)圈滾道可以鍍鉻,恢復(fù)原始尺寸后再裝配。鍍鉻層不能太厚,否則容易剝落,降低機械性能。也可以鍍銅或鐵。
  電焊方法
  或者如果圓錐滾子軸承的內(nèi)圈尺寸可以固定修理,可以用電焊修理。修復(fù)流程為:檢查、電焊、車削整形、打磨、組裝。
  修整籠子
  除了軸承保持架過度變形和磨損外,一般還可以使用專用夾具和工具進行整形。如果保持架有裂紋,可以用電焊修復(fù)。為了防止保持架在成型和裝配過程中斷裂,在成型前要進行正火處理,然后進行打磨,以備后用。如果保持架有小裂紋,也可以在矯正后用膠修補。
  1.4滾動軸承的替代
  如果需要更換的軸承在維修過程中缺貨,不方便維修,那么可以考慮替代。替代的原則是必須滿足同一軸承的技術(shù)性能要求,特別是使用壽命、轉(zhuǎn)速和精度等級。替代方法主要有:直接替代、墊料替代、寬替代窄替代、內(nèi)徑套筒替代、外徑套筒替代、內(nèi)外徑套筒替代、兩套軸承代替一套軸承等。
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